



(Dinamisks) vakuums izolēts(Elastīgs)Cauruļvadu sistēmas, vakuuma izolētie vārsti un vakuuma fāzes atdalītāji ir nepieciešami ražošanai, produktu pārbaudei un īpaši augstas tīrības gāzes elektronu un ražošanas nozarē. HL kriogēnām iekārtām ir 20 gadu pieredze elektronu un ražošanas nozarē. Uzkrāja daudz pieredzes un zināšanu, ar spēju "atklāt klientu problēmas", "klientu problēmu risināšanu" un "klientu sistēmu uzlabošana". Bieži sastopamās problēmas ietver,
- (Automātiska) galveno un filiāles līniju pārslēgšana
- Spiediena regulēšana (samazināšana) un VIP stabilitāte
- Šķidruma slāpekļa temperatūra termināla aprīkojumā
- Saprātīgs kriogēno gāzes izmešu daudzums
- Iespējamo piemaisījumu un ledus atlikumu tīrīšana no tvertnes
- Termināla šķidruma aprīkojuma piepildīšanas laiks
- Cauruļvads
- Šķidruma pretestība VIP sistēmā
- Kontrolēt šķidruma slāpekļa zudumu sistēmas pārtraukuma laikā
HL vakuuma izolētā caurule (VIP) ir veidota pēc ASME B31.3 spiediena cauruļvada koda kā standarta. Inženierzinātņu pieredze un kvalitātes kontroles spēja nodrošināt klienta rūpnīcas efektivitāti un rentabilitāti.
Saistītie produkti
Slaveni klienti
- Huawei
- Osrama gaisma
- Samsung
- Intel
- Avota fotonika
- SMC
- Tencents
- Foksa
Risinājumi
HL Cryogenic Equipment nodrošina klientus ar vakuuma izolētu cauruļvadu sistēmu, lai izpildītu elektronu un ražošanas nozares prasības un apstākļus:
1. kvalitātes pārvaldības sistēma: ASME B31.3 spiediena cauruļvadu kods.
2. Saprātīgs fāžu atdalītāja dizains un izvietojums VI cauruļvadu sistēmā ir atslēga, lai nodrošinātu šķidruma spiediena un temperatūras stabilitāti un apmierinātību.
3. Gāzes šķidruma barjera tiek ievietota vertikālā VI caurulē VI cauruļvada galā. Gāzes un šķidruma barjerā tiek izmantots gāzes blīvējuma princips, lai bloķētu siltumu no VI cauruļvada gala uz VI cauruļvadiem un efektīvi samazinātu šķidruma slāpekļa zudumu nepārtraukta un periodiska sistēmas apkalpošanas laikā.
4.Pārbaude, ja ir papildu prasības iekšējās caurules virsmas tīrībai. Tiek ierosināts, ka klienti izvēlas BA vai EP nerūsējošā tērauda caurules kā VIP iekšējās caurules, lai vēl vairāk samazinātu nerūsējošā tērauda izliešanu.
5.Vacuum izolēts filtrs: notīriet iespējamos piemaisījumus un ledus atlikumus no tvertnes.
6.Vi cauruļvadi, ko kontrolē vakuuma izolēta vārsta (VIV) sērija: ieskaitot vakuuma izolētu (pneimatisko) izslēgšanas vārstu, vakuuma izolētu vārstu, vakuuma izolētu regulēšanas vārstu utt. prasīt. VIV ir integrēts ar VIP saliekamību ražotājā, bez ārstēšanas uz vietas. VIV blīvējuma vienību var viegli nomainīt. (HL pieņem klientu izraudzīto kriogēnā vārsta zīmolu, un pēc tam HL izgatavo vakuuma izolētus vārstus. Daži vārstu zīmoli un modeļi, iespējams, nevarētu izgatavot vakuuma izolētos vārstos.)
7. Pēc dažām dienām vai ilgākas izslēgšanas vai apkopes ir ļoti nepieciešams pirms vi cauruļvadu un termināļa aprīkojuma pirms kriogēnā šķidruma ievadīšanas, lai izvairītos no ledus izdedēšanas pēc kriogēnā šķidruma tieši nonāk VI cauruļvadu un termināļa aprīkojumā. Projektēšanā jāapsver pirmskofrēšanas funkcija. Tas nodrošina labāku termināļa aprīkojuma un VI cauruļvadu atbalsta aprīkojuma, piemēram, vārstu, aizsardzību.
8. Likvs gan dinamiskai, gan statiskai vakuuma izolētai (elastīgai) cauruļvadu sistēmai.
9.Dinamiskā vakuuma izolēta (elastīga) cauruļvadu sistēma: sastāv no VI elastīgām šļūtenēm un/vai VI caurulēm, džempera šļūtenēm, vakuuma izolētiem vārsta sistēmas, fāzu atdalītājiem un dinamiskiem vakuuma sūkņu sistēmu (ieskaitot vakuuma sūkņus, solenoīdu vārstus un vakuuma mērierīces utt. ). Vienas VI elastīgās šļūtenes garumu var pielāgot atbilstoši lietotāja prasībām.
10. Dažādi savienojuma veidi: var izvēlēties vakuuma bajoneta savienojumu (VBC) un metinātu savienojumu. VBC tipam nav nepieciešama izolēta ārstēšana uz vietas.