Šķidrais slāpeklis: Slāpekļa gāze šķidrā stāvoklī. Inerta, bezkrāsaina, bez smaržas, nekodīga, neuzliesmojoša, īpaši kriogēna temperatūra. Slāpeklis veido lielāko daļu atmosfēras (78,03% pēc tilpuma un 75,5% no svara). Slāpeklis ir neaktīvs un neatbalsta degšanu. Apsaldējums, ko izraisa pārmērīgs endotermisks kontakts iztvaikošanas laikā.
Šķidrais slāpeklis ir ērts aukstuma avots. Pateicoties savām unikālajām īpašībām, šķidrais slāpeklis pakāpeniski tiek pievērsts arvien lielāka uzmanība un cilvēku atpazīstamība. To arvien plašāk izmanto lopkopībā, medicīnā, pārtikas rūpniecībā un kriogēnās pētniecības jomās. Elektronikā, metalurģijā, kosmosā, mašīnu ražošanā un citos lietojumprogrammas aspektos ir paplašinājies un attīstījies.
Kriogēnā supravadītspēja
Supravadītāja unikālās īpašības, tāpēc, iespējams, to plaši izmantos dažādās kategorijās. Supravadītāju iegūst, kā supravadošu dzesētāju šķidrā hēlija vietā izmantojot šķidro slāpekli, kas paver supravadīšanas tehnoloģiju pielietojumu plašā diapazonā un tiek uzskatīts par vienu no lielākajiem zinātniskajiem izgudrojumiem 20. gadsimtā.
Supravadošas magnētiskās levitācijas prasmes ir supravadošas keramikas YBCO, kad supravadošais materiāls tiek atdzesēts līdz šķidrā slāpekļa temperatūrai (78K, proporcionāls -196°C), no normālām izmaiņām uz supravadīšanas stāvokli. Ekranētās strāvas radītais magnētiskais lauks spiežas pret sliežu ceļa magnētisko lauku, un, ja spēks ir lielāks par vilciena svaru, vagonu var apturēt. Tajā pašā laikā daļa magnētiskā lauka tiek iesprostoti supravadītājā magnētiskās plūsmas piesaistes efekta dēļ dzesēšanas procesā. Šis notverošais magnētiskais lauks tiek piesaistīts trases magnētiskajam laukam, un gan atgrūšanas, gan pievilkšanas dēļ automašīna paliek stingri piekārta virs trases. Atšķirībā no viendzimuma atbaidīšanas un pretējā dzimuma pievilcības starp magnētiem, supravadītāja un ārējā magnētiskā lauka mijiedarbība gan izspiež, gan pievelk viens otru, tā ka gan supravadītājs, gan mūžīgais magnēts var pretoties savai gravitācijai un apturēt vai apturēt. karājas ar galvu uz leju viens zem otra.
Elektronisko komponentu izgatavošana un testēšana
Vides sprieguma skrīnings ir, lai izvēlētos modeļa vides faktoru skaitu, piemērotu pareizo vides sprieguma daudzumu komponentiem vai visai mašīnai un izraisītu komponentu procesa defektus, tas ir, defektus ražošanas un uzstādīšanas procesā un veikt labojumus vai nomaiņu. Apkārtējās vides stresa pārbaude ir noderīga, lai pieņemtu temperatūras ciklu un nejaušu vibrāciju. Temperatūras cikla pārbaudei ir jāpieņem augsts temperatūras maiņas ātrums, liels termiskais spriegums, lai dažādu materiālu komponenti savienojuma sliktā savienojuma, paša materiāla asimetrijas, procesa defektu dēļ, ko izraisa slēptās problēmas un veikli atteices, pieņemtu temperatūras maiņas ātrums 5℃/min. Robežtemperatūra ir -40℃, +60℃. Ciklu skaits ir 8. Šāda vides parametru kombinācija padara virtuālo metināšanu, detaļu nogriešanu, to pašu defektu komponentus redzamākus. Masas temperatūras cikla testiem mēs varam apsvērt divu lodziņu metodes pieņemšanu. Šajā vidē skrīnings jāveic līmenī.
Šķidrais slāpeklis ir ātrāka un noderīgāka elektronisko komponentu un shēmu plates ekranēšanas un testēšanas metode.
Kriogēnās lodīšu frēzēšanas prasmes
Kriogēnās planētu lodīšu dzirnavas ir šķidrā slāpekļa gāze, kas nepārtraukti tiek ievadīta planētu lodīšu dzirnavās, kas aprīkotas ar siltuma saglabāšanas vāku, aukstais gaiss lielā ātrumā rotē siltumu, ko rada lodīšu slīpēšanas tvertnes reāllaika absorbcija, lai lodītes slīpētu. tvertne, kurā ir materiāli, slīpēšanas bumba vienmēr atrodas noteiktā kriogēnā vidē. Kriogēnajā vidē jaukšana, smalka slīpēšana, jaunu produktu izstrāde un augsto tehnoloģiju materiālu mazo sēriju ražošana. Produkts ir maza izmēra, pilnīgs efekts, augsts atbilstības līmenis, zems trokšņa līmenis, plaši izmantots medicīnā, ķīmiskajā rūpniecībā, vides aizsardzībā, vieglajā rūpniecībā, būvmateriālos, metalurģijā, keramikā, minerālos un citās detaļās.
Zaļās apstrādes prasmes
Kriogēnā griešana ir kriogēna šķidruma, piemēram, šķidrā slāpekļa, šķidrā oglekļa dioksīda un vēsa gaisa izsmidzināšana griešanas zonas griešanas sistēmā, kā rezultātā griešanas laukums ir lokālā kriogēnā vai ultrakriogēnā stāvoklī, izmantojot sagataves kriogēno trauslumu. kriogēnos apstākļos uzlabojiet sagataves griešanas apstrādājamību, instrumenta kalpošanas laiku un sagataves virsmas kvalitāti. Saskaņā ar dzesēšanas vides atšķirībām kriogēno griešanu var iedalīt aukstā gaisa griešanā un šķidrā slāpekļa dzesēšanas griešanā. Kriogēnā vēsā gaisa griešanas metode ir, izsmidzinot -20 ℃ ~ -30 ℃ (vai pat zemāku) kriogēno gaisa plūsmu uz instrumenta gala apstrādes daļu un sajaucot ar augu smērvielu (10 ~ 20 m 1 stundā), lai spēlētu. dzesēšanas, skaidu noņemšanas, eļļošanas loma. Salīdzinot ar tradicionālo griešanu, kriogēnā dzesēšanas griešana var uzlabot apstrādes atbilstību, uzlabot sagataves virsmas kvalitāti un gandrīz nepiesārņot vidi. Japānas Yasuda Industry Company apstrādes centrs pieņem adiabātiskā gaisa kanāla izkārtojumu, kas ievietots motora vārpstas un griezēja vārpstas vidū, un tieši ved uz asmeni, izmantojot kriogēno vēso vēju -30 ℃. Šis izkārtojums ievērojami uzlabo griešanas apstākļus. un ir izdevīga aukstā gaisa griešanas tehnoloģijas ieviešanā. Kazuhiko Yokokawa veica pētījumus par aukstā gaisa dzesēšanu virpošanā un frēzēšanā. Frēzēšanas testā spēka salīdzināšanai tika izmantots ūdens bāzes griešanas šķidrums, normālas temperatūras vējš (+10℃) un vēss gaiss (-30℃). Rezultāti parādīja, ka instrumenta izturība ievērojami uzlabojās, izmantojot vēsu gaisu. Virpošanas testā instrumenta nodiluma ātrums vēsā gaisā (-20 ℃) ir ievērojami zemāks nekā parastajam gaisam (+20 ℃).
Šķidrā slāpekļa dzesēšanas griešanai ir divi svarīgi pielietojumi. Viens no tiem ir izmantot pudeles spiedienu, lai izsmidzinātu šķidro slāpekli tieši griešanas zonā, piemēram, griešanas šķidrumu. Otrs ir instrumenta vai sagataves netieša atdzesēšana, izmantojot šķidrā slāpekļa iztvaikošanas ciklu karstumā. Tagad kriogēnā griešana ir svarīga titāna sakausējuma, tērauda ar augstu mangāna saturu, rūdīta tērauda un citu grūti apstrādājamu materiālu apstrādē. KPRaijurkar pieņēma H13A karbīda instrumentu un izmantoja šķidrā slāpekļa cikla dzesēšanas rīku, lai veiktu kriogēnas griešanas eksperimentus ar titāna sakausējumu. Testa rezultāti parādīja, ka, salīdzinot ar tradicionālajām griešanas metodēm, instrumenta nodilums tika acīmredzami novērsts, griešanas temperatūra tika samazināta par 30%, un sagataves virsmas apstrādes kvalitāte tika ievērojami uzlabota. Van Guangmins izmantoja netiešo dzesēšanas metodi, lai veiktu kriogēnas griešanas eksperimentus ar tēraudu ar augstu mangāna saturu, un rezultāti tiek komentēti. Izmantojot netiešās dzesēšanas metodi, lai apstrādātu tēraudu ar augstu mangāna saturu kriogēnā, tiek novērsts instrumenta spēks, samazināts instrumenta nodilums, uzlabotas darba sacietēšanas pazīmes, kā arī tiek uzlabota sagataves virsmas kvalitāte. Van Lianpenga et al. pieņēma metodi šķidrā slāpekļa izsmidzināšanai rūdīta tērauda 45 apstrādē zemā temperatūrā uz CNC darbgaldiem un komentēja testa rezultātus. Instrumenta izturību un sagataves virsmas kvalitāti var uzlabot, izmantojot šķidrā slāpekļa izsmidzināšanas metodi rūdīta tērauda 45 apstrādē zemā temperatūrā.
Šķidrā slāpekļa dzesēšanas apstrādes stāvoklī karbīda materiāls, kas savieno lieces izturību, izturību pret lūzumu un izturību pret koroziju, izturība, cietība palielinās līdz ar temperatūru, ir zema, un tāpēc cementēta karbīda griezējinstrumenta materiāls šķidrā slāpekļa dzesēšanā, iespējams, var savienot izcilu griešanas veiktspēju, tāpat kā istabas temperatūrā, un tā veiktspēju nosaka saistīšanās fāzes skaits. Ātrgaitas tēraudam ar kriogēno tēraudu cietība palielinās un triecienizturība ir zema, taču kopumā tas var nodrošināt labāku griešanas veiktspēju. Viņš veica pētījumu par dažiem materiāliem tā griešanas apstrādājamības kriogēnajā uzlabošanā, zema oglekļa tērauda AISll010, augsta oglekļa tērauda AISl070, gultņu tērauda AISIE52100, titāna sakausējuma Ti-6A 1-4V, lietā alumīnija sakausējuma A390 piecu materiālu atlasi, ieviešanu. Izpēte un novērtēšana: Pateicoties lieliskajam kriogēnās trauslumam, vēlamos apstrādes rezultātus var iegūt ar kriogēno griešanu. Tēraudam ar augstu oglekļa saturu un gultņu tēraudu temperatūras paaugstināšanos griešanas zonā un instrumenta nodiluma ātrumu var ierobežot ar šķidrā slāpekļa dzesēšanu. Alumīnija sakausējuma griešanas liešanas procesā kriogēnās dzesēšanas izmantošana var uzlabot instrumenta cietību un instrumenta izturību pret silīcija fāzes abrazīvās nodiluma spēju, apstrādājot titāna sakausējumu, tajā pašā laikā kriogēno dzesēšanas instrumentu un sagatavi, noderīgu zemu griešanas temperatūru un novēršot ķīmiskā afinitāte starp titānu un instrumenta materiālu.
Citi šķidrā slāpekļa pielietojumi
Jiuquan satelīts nosūtīja centrālo speciālo degvielas uzpildes staciju, lai ražotu šķidro slāpekli, propelentu raķešu degvielai, kas ar augstu spiedienu tiek iespiests sadegšanas kamerā.
Augstas temperatūras supravadošs strāvas kabelis. To izmanto šķidruma cauruļvada iesaldēšanai ārkārtas apkopes laikā. Piemērots materiālu kriogēnai stabilizācijai un kriogēnai dzēšanai. Plaši tiek izmantotas arī šķidrā slāpekļa dzesēšanas ierīču prasmes (termiskās izplešanās un aukstās kontrakcijas pazīmes rūpniecībā). Šķidrā slāpekļa mākoņu sēšanas prasmes. Šķidrā slāpekļa drenāžas prasmes reāllaika šķidruma piliens strūklu, ir pastāvīgi padziļināta izpēte. Izmantojiet slāpekļa pazemes ugunsgrēku dzēšanu, ugunsgrēks tiek ātri iznīcināts un novērst gāzes sprādziena radītos bojājumus. Kāpēc izvēlēties šķidro slāpekli: jo tas atdziest ātrāk nekā citas metodes un ķīmiski nereaģē ar citām vielām, ievērojami samazina telpu un nodrošina sausu atmosfēru, tas ir videi draudzīgs (šķidrais slāpeklis pēc lietošanas tiek tieši iztvaicēts atmosfērā, neatstājot nekādas piesārņojums), tas ir vienkārši un ērti lietojams.
HL kriogēnās iekārtas
HL kriogēnās iekārtaskas tika dibināta 1992. gadā, ir zīmols, kas saistīts arHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment ir apņēmusies izstrādāt un ražot augsta vakuuma izolēto kriogēno cauruļvadu sistēmu un saistīto atbalsta aprīkojumu, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības. Vakuuma izolētā caurule un elastīgā šļūtene ir izgatavotas no augsta vakuuma un daudzslāņu daudzslāņu īpašiem izolācijas materiāliem, un tām tiek veikta ļoti stingra tehniskā apstrāde un augsta vakuuma apstrāde, ko izmanto šķidrā skābekļa, šķidrā slāpekļa pārnešanai. , šķidrais argons, šķidrais ūdeņradis, šķidrais hēlijs, sašķidrinātā etilēna gāze LEG un sašķidrinātā dabasgāze LNG.
HL Cryogenic Equipment Company fāzes separatora, vakuuma caurules, vakuuma šļūtenes un vakuuma vārsta produktu sērija, kas ir izgājusi virkni ārkārtīgi stingru tehnisko apstrādi, tiek izmantota šķidrā skābekļa, šķidrā slāpekļa, šķidrā argona, šķidrā ūdeņraža, šķidruma pārvietošanai. hēlijs, LEG un LNG, un šie produkti tiek apkalpoti kriogēnām iekārtām (piem., kriogēnās uzglabāšanas tvertne, Dewar un coldbox utt.) gaisa atdalīšanas, gāzu, aviācijas, elektronikas, supravadītāju, mikroshēmu, farmācijas, biobankas, pārtikas un dzērienu, automatizācijas montāža, ķīmiskā inženierija, dzelzs un tērauds, gumija, jaunu materiālu ražošana un zinātniskā izpēte utt.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 24. novembris
