Šķidrs slāpeklis: slāpekļa gāze šķidrā stāvoklī. Inerts, bezkrāsains, bez smaržas, nekorozes, neuzliesmojošs, ārkārtīgi kriogēns temperatūra. Slāpeklis veido lielāko daļu atmosfēras (78,03% pēc tilpuma un 75,5% pēc svara). Slāpeklis ir neaktīvs un neatbalsta sadegšanu. Apsaldēšanas laikā izraisītais apsaldējums, ko izraisa pārmērīgs endotermisks kontakts.
Šķidrs slāpeklis ir ērts aukstuma avots. Sakarā ar unikālajām īpašībām šķidrā slāpekļa pakāpeniski ir pievērsta arvien lielāka uzmanība un cilvēku atzīšana. Tas arvien plašāk tiek izmantots lopkopībā, medicīnas nozarē, pārtikas rūpniecībā un kriogēno pētījumu jomā. Elektronikā ir paplašinājusies un attīstīta metalurģija, kosmiskā aviācijas, mašīnu ražošana un citi lietojumprogrammas aspekti.
Kriogēns supravadošs
Supervadītāju unikālas īpašības, lai to varētu plaši izmantot dažādās kategorijās. Superhaveductor tiek iegūts, izmantojot šķidru slāpekli, nevis šķidru hēliju kā supravadošu aukstumnesēju, kas paver supravadošās tehnoloģijas pielietojumu plašā diapazonā un tiek uzskatīts par vienu no lieliskajiem zinātniskajiem izgudrojumiem 20. gadsimtā.
Magnētiskās levitācijas prasmes supravadītā ir supravadoša keramikas YBCO, kad supravadošu materiālu atdzesē līdz šķidrā slāpekļa temperatūrai (78K, proporcionāla -196 ~ c), sākot no normālām izmaiņām līdz supravadošai stāvoklim. Magnētiskais lauks, ko rada ekranētā strāva, virzās pret trases magnētisko lauku, un, ja spēks ir lielāks par vilciena svaru, automašīnu var apturēt. Tajā pašā laikā daļa magnētiskā lauka tiek ieslodzīta supravadītājā, pateicoties magnētiskās plūsmas piespraušanas efektam dzesēšanas procesā. Šo slazdojošo magnētisko lauku piesaista trases magnētiskais lauks, un gan atgrūšanās, gan pievilcības dēļ automašīna paliek stingri apturēta virs trases. Pretstatā viendzimuma atgrūšanas un pretējā dzimuma pievilcības vispārējai ietekmei starp magnētiem, gan supervadītāja, gan ārējā magnētiskā lauka mijiedarbība tiek izstumta un piesaista viens otru, lai gan supravadītāja, gan mūžīgais magnēts varētu pretoties viņu paša smagumam un apturēt vai piekārtot augšpusē viens otram.
Elektronisko komponentu ražošana un pārbaude
Vides stresa skrīnings ir izvēlēties modeļa vides faktoru skaitu, piemērot pareizo vides stresa daudzumu komponentiem vai visai mašīnai un izraisīt komponentu procesa defektus, tas ir, ražošanas un uzstādīšanas procesa defektus un nodrošina korekciju vai nomaiņu. Apkārtējā stresa skrīnings ir noderīgs, lai pieņemtu temperatūras ciklu un nejaušu vibrāciju. Temperatūras cikla tests ir pieņemt augstas temperatūras izmaiņu ātrumu, lielu termisko spriegumu, tā ka dažādu materiālu komponenti, kas saistīti ar locītavas slikto, paša materiāla asimetriju, procesa defektiem, ko izraisa slēptās nepatikšanas un veiklās kļūmes, pieņem temperatūras izmaiņu ātrumu 5 ℃/ min. Ierobežojuma temperatūra ir -40 ℃, +60 ℃. Ciklu skaits ir 8.Sučs Vides parametru kombinācija padara virtuālu metināšanu, sagrieztus detaļas, viņu pašu defektu komponentus, kas ir acīmredzami. Masas temperatūras cikla testos mēs varam apsvērt divu kastes metodes pieņemšanu. Šajā vidē skrīnings jānotiek līmenī.
Šķidrs slāpeklis ir ātrāka un noderīgāka metode, kā ekranēt un pārbaudīt elektroniskos komponentus un shēmas plates.
Kriogēnās bumbiņas frēzēšanas prasmes
Kriogēna planētas lodīšu dzirnavas ir šķidrā slāpekļa gāze, kas nepārtraukti ievadīta planētas lodīšu dzirnavās, kas aprīkotas ar siltuma saglabāšanas pārsegu, aukstais gaiss būs ātrgaitas siltuma griešana, ko izraisa lodīšu slīpēšanas tvertnes reāllaika absorbcija, lai bumbiņas slīpēšanas tvertne, kas satur materiālus, slīpēšanas bumba vienmēr ir noteiktā kriogēnā vidē. Kriogēnās vides sajaukšanā, smalkā slīpēšana, jaunas produktu attīstība un mazu tehnoloģiju materiālu mazas partijas ražošana. Produkts ir mazs lielums, pilnīgs, augsts atbilstība, zems troksnis, plaši izmantots medicīnā, ķīmiskajā rūpniecībā, vides aizsardzībā, gaismas rūpniecībā, celtniecības materiālos, metalurģijā, keramikā, minerālos un citās daļās.
Zaļās apstrādes prasmes
Kriogēnā griešana ir kriogēna šķidruma, piemēram, šķidrā slāpekļa, šķidrā oglekļa dioksīda un vēsa gaisa izsmidzināšanas sistēmas griešanas sistēmā, izmantošana griešanas zonas griešanas sistēmā, kā rezultātā tiek izveidots vietējais kriogēnā vai ultra-kriogēnā stāvoklī, izmantojot kriogēnā stāvokļa kriogēno trauslumu, uzlabojiet sagatavošanas mašīnu, rīcībā esošo virsmas kvalitāti. Saskaņā ar dzesēšanas barotnes atšķirību kriogēno griešanu var iedalīt vēsā gaisa griešanā un šķidrā slāpekļa dzesēšanas griešanā. Kriogēnā atdzesēšanas gaisa griešanas metode ir izsmidzināta -20 ℃ ~ -30 ℃ (vai pat zemāka) kriogēnā gaisa plūsma līdz instrumenta gala apstrādes daļai un sajaukta ar mikroelementa augu smērvielu (10 ~ 20 m 1 stundā), lai spēlētu dzesēšanas, mikroshēmas noņemšanas, eļļošanas lomu. Salīdzinot ar tradicionālo griešanu, kriogēnā dzesēšanas griešana var uzlabot apstrādes atbilstību, uzlabot sagataves virsmas kvalitāti un gandrīz bez piesārņojuma videi. Japānas Yasuda nozares uzņēmuma apstrādes centrs pieņem adiabātiskā gaisa kanāla izkārtojumu, kas ievietots motora vārpstas un griezēja vārpstas vidū, un tieši noved pie asmeņa, izmantojot kriogēno vēsu vēju -30 ℃. Šis izkārtojums ievērojami uzlabo griešanas apstākļus un ir labvēlīgs aukstā gaisa griešanas tehnoloģijas ieviešanai. Kazuhiko Yokokawa veica pētījumu par vēsu gaisa dzesēšanu pagriezienā un frēzēšanā. Frēzēšanas testā spēka salīdzināšanai tika izmantots ūdens bāzes griešanas šķidrums, normāls temperatūras vējš (+10 ℃) un vēss gaiss (-30 ℃). Rezultāti parādīja, ka instrumenta izturība tika ievērojami uzlabota, kad tika izmantots vēss gaiss. Pagrieziena testā vēsā gaisa (-20 ℃) instrumenta nodiluma ātrums ir ievērojami zemāks nekā parastā gaisa (+20 ℃).
Šķidrā slāpekļa dzesēšanas griešanai ir divi svarīgi pielietojumi. Viens ir izmantot pudeles spiedienu, lai izsmidzinātu šķidru slāpekli tieši griešanas vietā, piemēram, šķidruma griešanas laikā. Otrs ir netieši atdzesēt instrumentu vai sagatavi, zem siltuma, izmantojot šķidrā slāpekļa iztvaikošanas ciklu. Tagad kriogēnā griešana ir svarīga titāna sakausējuma, augsta mangāna tērauda, rūdīta tērauda un citu grūti apstrādājamo materiālu apstrādē. Kpraijurkar pieņēma H13A karbīda rīku un izmantoja šķidru slāpekļa cikla dzesēšanas rīku, lai veiktu kriogēno griešanas eksperimentu ar titāna sakausējumu. Pārbaudes rezultāti parādīja, ka, salīdzinot ar tradicionālajām griešanas metodēm, instrumentu nodilums acīmredzami tika novērsts, griešanas temperatūra tika samazināta par 30%, un tika ievērojami uzlabota sagataves virsmas apstrādes kvalitāte. Wan Guangmine pieņēma netiešo dzesēšanas metodi, lai veiktu kriogēno griešanas eksperimentus ar augstu mangāna tērauda palīdzību, un rezultāti tiek komentēti. Izmantojot netiešo dzesēšanas metodi, lai apstrādātu augstu mangāna tēraudu kriogēnā, tiek novērsts instrumenta spēks, tiek samazināta instrumenta nodilums, uzlabojas darba sacietēšanas zīmes un uzlabota arī sagataves virsmas kvalitāte. Wang Lianpeng et al. pieņēma šķidrā slāpekļa izsmidzināšanas metodi, kas apcietināta ar zemu temperatūru apstrādā ar rūdīta tērauda 45 uz CNC darbgaldiem, un komentēja testa rezultātus. Instrumenta izturību un sagataves virsmas kvalitāti varētu uzlabot, izmantojot šķidru slāpekļa izsmidzināšanas metodi zemas temperatūras apstrādes apdzēšotā tērauda 45 apstrādē.
Šķidrā slāpekļa dzesēšanas apstrādes stāvoklī karbīda materiāls, lai savienotu liekšanas izturību, izturību pret lūzumu un izturību pret koroziju, izturību, cietība palielinās līdz ar temperatūru ir zema, un tāpēc cementēts karbīda griešanas instrumenta materiāls šķidruma slāpekļa dzesēšanā, iespējams, var savienot lielisko griešanas veiktspēju, piemēram, istabas temperatūrā, un to veiktspēju nosaka saistošā fāzes skaits. Ātrgaitas tēraudam ar kriogēno cietība palielinās un trieciena stiprums ir zems, bet kopumā var saistīt labāku griešanas veiktspēju. Par dažiem materiāliem, kas saistīti ar kriogēno tā griešanas tehnikas uzlabošanu, bija pētījums, ar zema oglekļa satura tērauda AISLL010, augsta oglekļa satura tērauda AISL070 izvēli ar tērauda AISIE52100, titāna sakausējuma Ti-6A 1-4V, kas ir alumīnija sakausējuma sakausējuma sakritības dēļ, kas iegūti, kas iegūti, un novērtēja, kas ir iegūti. griešana. Tēraudam ar augstu oglekļa saturu un gultņu tēraudu griešanas zonas temperatūras paaugstināšanos un instrumentu nodiluma ātrumu var ierobežot ar šķidru slāpekļa dzesēšanu. Sliešanas liešanas alumīnija sakausējumā kriogēnās dzesēšanas pielietojums var uzlabot instrumenta cietību un instrumentu izturību pret silīcija fāzes abrazīvo nodiluma spēju, titāna sakausējuma apstrādē, vienlaikus kriogēnā dzesēšanas instrumenta un sagataves, noderīga zema griešanas temperatūra un novēršana ķīmiskā afinitāte starp titānu un instrumentu materiālu.
Citi šķidruma slāpekļa pielietojumi
Jiuquan satelīts nosūtīja centrālo īpašo degvielas staciju, lai ražotu šķidru slāpekli, kas ir raķešu degvielas dzenējs, kas tiek iespiests sadegšanas kamerā ar augstu spiedienu.
Augstas temperatūras supravadošais strāvas kabelis. To izmanto, lai sasaldētu šķidruma cauruļvadu ārkārtas apkopē. Pielietots kriogēnai stabilizācijai un materiālu kriogēnai slāpēšanai. Plaši izmanto arī šķidruma slāpekļa dzesēšanas ierīces prasmes (termiskā paplašināšanās un aukstās kontrakcijas zīmes). Šķidrās slāpekļa mākoņu sēšanas prasmes. Lidru slāpekļa kanalizācijas prasmes reāllaika šķidruma pilienu strūklā ir pastāvīgi padziļināta izpēte. Pieņemiet slāpekļa pazemes ugunsgrēku dzēšanu, ugunsgrēks tiek ātri iznīcināts un novērš gāzes eksplozijas bojājumus. Kāpēc izvēlēties šķidru slāpekli: tā kā tas atdziest ātrāk nekā citas metodes un ķīmiski nereaģē ar citām vielām, ievērojami aizrauj telpu un nodrošina sausu atmosfēru, tas ir videi draudzīgs (šķidrs slāpeklis pēc lietošanas ir tieši iztvaicēts atmosfērā, neatstājot nekādu piesārņojumu), tas ir vienkārši un ērti lietojams.
HL kriogēnā iekārta
HL kriogēnā iekārtakas tika dibināts 1992. gadāHL kriogēno aprīkojuma uzņēmums Cryogenic Equipment Co., LtdApvidū HL Cryogenic Equipment ir apņēmies izstrādāt un ražot augstā vakuuma izolētās kriogēno cauruļvadu sistēmas un ar to saistīto atbalsta aprīkojumu, lai apmierinātu dažādās klientu vajadzības. Vakuuma izolēta caurule un elastīgā šļūtene ir veidoti ar augstu vakuuma un daudzslāņu daudzu ekrānu īpašiem izolētiem materiāliem un iziet cauri virknei ārkārtīgi stingru tehnisku ārstēšanu un augstu vakuuma apstrādi, ko izmanto šķidras skābekļa, šķidras slāpekļa, šķidrā argona, šķidrā helogēna, šķidrā helium, šķidrā dabas, likizēta etilēnā gāzes argonai, liqufied dabai.
The product series of Phase Separator, Vacuum Pipe, Vacuum Hose and Vacuum Valve in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic storage tank, dewar and coldbox etc.) in industries of air Atdalīšana, gāzes, aviācija, elektronika, supravadītājs, mikroshēmas, aptieka, biobanka, pārtikas un dzērieni, automatizācijas montāža, ķīmiskā inženierija, dzelzs un tērauds, gumija, jauni materiālu ražošana un zinātniski pētījumi utt.
Pasta laiks: 24.-2021. Novembris
