Šķidrā skābekļa piegādes sistēmas pielietošana

DHD (1)
DHD (2)
DHD (3)
DHD (4)

Strauji paplašinot uzņēmuma ražošanas skalu pēdējos gados, skābekļa patēriņš tērauda ražošanai turpina pieaugt, un prasības attiecībā uz skābekļa piegādes uzticamību un ekonomiku ir augstākas un augstākas. Skābekļa ražošanas darbnīcā ir divi maza mēroga skābekļa ražošanas sistēmu komplekti, maksimālā skābekļa ražošana ir tikai 800 m3/h, un to ir grūti apmierināt skābekļa pieprasījumā, kas paredzēts tērauda ražošanas maksimumam. Bieži rodas nepietiekams skābekļa spiediens un plūsma. Tērauda ražošanas intervālā var iztukšot lielu daudzumu skābekļa, kas ne tikai nepielāgojas pašreizējam ražošanas režīmam, bet arī izraisa lielas skābekļa patēriņa izmaksas un neatbilst enerģijas taupīšanas prasībām, patēriņa samazināšanai, izmaksām Tāpēc ir jāuzlabo samazināšana un efektivitātes pieaugums, tāpēc jāuzlabo esošā skābekļa ražošanas sistēma.

Šķidrā skābekļa padeve ir mainīt uzglabāto šķidruma skābekli uz skābekli pēc spiediena un iztvaikošanas. Saskaņā ar standarta stāvokli 1 m³ šķidru skābekli var iztvaicēt 800 m3 skābeklī. Kā jauns skābekļa piegādes process, salīdzinot ar esošo skābekļa ražošanas sistēmu skābekļa ražošanas darbnīcā, tam ir šādas acīmredzamas priekšrocības:

1. Sistēmu var sākt un apturēt jebkurā laikā, kas ir piemērots pašreizējam uzņēmuma ražošanas režīmam.

2. Sistēmas skābekļa padevi var pielāgot reālā laikā atbilstoši pieprasījumam ar pietiekamu plūsmu un stabilu spiedienu.

3. Sistēmai ir vienkārša procesa, nelielu zaudējumu, ērtas darbības un uzturēšanas un zemas skābekļa ražošanas izmaksu priekšrocības.

4. Skābekļa tīrība var sasniegt vairāk nekā 99%, kas veicina skābekļa daudzuma samazināšanu.

Šķidruma skābekļa piegādes sistēmas process un sastāvs

Sistēma galvenokārt piegādā skābekli tērauda ražošanai tērauda ražošanas uzņēmumā un skābekli gāzes griešanai kalšanas uzņēmumā. Pēdējais izmanto mazāk skābekļa, un to var ignorēt. Tērauda ražošanas uzņēmuma galvenā skābekļa patēriņa iekārtas ir divas elektriskās loka krāsnis un divas rafinēšanas krāsnis, kas ar pārtraukumiem izmanto skābekli. Saskaņā ar statistiku tērauda ražošanas maksimuma laikā maksimālais skābekļa patēriņš ir ≥ 2000 m3 / h, maksimālā skābekļa patēriņa ilgums un dinamiskais skābekļa spiediens krāsns priekšā ir ≥ 2000 m³ / h.

Sistēmas veida izvēlei nosaka divus galvenos šķidruma skābekļa jaudas un maksimālās skābekļa padeves parametrus stundā. Par visaptverošu racionalitātes, ekonomikas, stabilitātes un drošības apsvēršanu sistēmas šķidrā skābekļa spēja ir 50 m³ un maksimālā skābekļa padeve ir 3000 m³ / h. Tāpēc ir izstrādāts visas sistēmas process un sastāvs, pēc tam sistēma ir optimizēta, pamatojoties uz oriģinālo aprīkojuma pilnīgu izmantošanu.

1. Šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertne

Šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertne uzglabā šķidru skābekli - 183un ir visas sistēmas gāzes avots. Konstrukcija izmanto vertikālo divslāņu vakuuma pulvera izolācijas formu ar nelielu grīdas platību un labu izolācijas veiktspēju. Uzglabāšanas tvertnes projektētais spiediens, 50 m³, normāla darba spiediena un darba šķidruma līmenis 10 m³–40 m³. Šķidruma pildījuma ports uzglabāšanas tvertnes apakšā ir izveidots atbilstoši borta pildīšanas standartam, un šķidruma skābekli piepilda ārējā tvertnes kravas automašīna.

2. šķidrs skābekļa sūknis

Šķidrā skābekļa sūkņa spiediens uz glabāšanas tvertnē rada šķidro skābekli un nosūta to uz karburatoru. Tas ir vienīgais strāvas bloks sistēmā. Lai nodrošinātu uzticamu sistēmas darbību un jebkurā laikā apmierinātu starta un apstāšanās vajadzības, ir konfigurēti divi identiski šķidruma skābekļa sūkņi, viens - lietošanai un otrs - gaidīšanas režīmāApvidū Šķidrais skābekļa sūknis pieņem horizontālu virzuļa kriogēno sūkni, lai pielāgotos mazas plūsmas un augstspiediena darba apstākļiem, ar darba plūsmu 2000–4000 l/h un izejas spiedienu, sūkņa darba frekvenci var iestatīt reālā laikā atbilstoši atbilstoši tam Skābekļa pieprasījumu un sistēmas skābekļa piegādi var pielāgot, pielāgojot spiedienu un plūsmu sūkņa kontaktligzdā.

3. Iztvaicētājs

Iztvaicētājs pieņem gaisa vannas iztvaicētāju, kas pazīstams arī kā gaisa temperatūras iztvaicētājs, kas ir zvaigžņu spēļu caurules struktūra. Šķidrais skābeklis tiek iztvaicēts normālā temperatūras skābeklī, dabiski saskaroties ar gaisa konvekciju. Sistēma ir aprīkota ar diviem iztvaicētājiem. Parasti tiek izmantots viens iztvaicētājs. Kad temperatūra ir zema un viena iztvaicētāja iztvaikošanas spēja nav pietiekama, abus iztvaicētājus var pārslēgt vai izmantot vienlaikus, lai nodrošinātu pietiekamu skābekļa padevi.

4. Gaisa uzglabāšanas tvertne

Gaisa uzglabāšanas tvertne uzglabā iztvaicētu skābekli kā sistēmas uzglabāšanas un bufer ierīci, kas var papildināt momentāno skābekļa padevi un līdzsvarot sistēmas spiedienu, lai izvairītos no svārstībām un triecieniem. Sistēmai ir kopīgs gāzes uzglabāšanas tvertnes un galvenā skābekļa padeves cauruļvada komplekts ar gaidīšanas skābekļa ražošanas sistēmu, pilnībā izmantojot oriģinālo aprīkojumu. Gāzes uzglabāšanas tvertnes maksimālais gāzes uzglabāšanas spiediens un maksimālā gāzes uzkrāšanas jauda ir 250 m³. Lai palielinātu gaisa padeves plūsmu, galvenās skābekļa padeves caurules diametrs no karburatora uz gaisa uzglabāšanas tvertni tiek mainīts no DN65 uz DN100, lai nodrošinātu pietiekamu sistēmas skābekļa padeves ietilpību.

5. Spiediena regulēšanas ierīce

Sistēmā ir iestatīti divi spiediena regulēšanas ierīču komplekti. Pirmais komplekts ir šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertnes spiediena regulēšanas ierīce. Nelielu daļu šķidra skābekļa iztvaicē neliels karburators uzglabāšanas tvertnes apakšā un caurglabāšanas tvertnes augšdaļā nonāk gāzes fāzes daļā uzglabāšanas tvertnē. Šķidrā skābekļa sūkņa atgriešanās cauruļvads arī atgriež daļu gāzes un šķidruma maisījuma uzglabāšanas tvertnē, lai pielāgotu uzglabāšanas tvertnes darba spiedienu un uzlabotu šķidruma izejas vides. Otrais komplekts ir skābekļa padeves spiediena regulēšanas ierīce, kas izmanto spiediena regulēšanas vārstu sākotnējās gāzes uzglabāšanas tvertnes gaisa kontaktligzdā, lai pielāgotu spiedienu galvenajā skābekļa padeves cauruļvadā atbilstoši OXYGEn pieprasījums.

6.Drošības ierīce

Šķidruma skābekļa padeves sistēma ir aprīkota ar vairākām drošības ierīcēm. Uzglabāšanas tvertne ir aprīkota ar spiediena un šķidruma līmeņa indikatoriem, un šķidrā skābekļa sūkņa izejas cauruļvads ir aprīkots ar spiediena indikatoriem, lai atvieglotu operatoru, lai jebkurā laikā uzraudzītu sistēmas statusu. Temperatūras un spiediena sensori tiek iestatīti uz starpposma cauruļvada no karburatora līdz gaisa uzglabāšanas tvertnei, kas var atgriezt sistēmas spiediena un temperatūras signālus un piedalīties sistēmas vadībā. Kad skābekļa temperatūra ir pārāk zema vai spiediens ir pārāk augsts, sistēma automātiski apstāsies, lai novērstu nelaimes gadījumus, ko izraisa zema temperatūra un pārspiediens. Katrs sistēmas cauruļvads ir aprīkots ar drošības vārstu, ventilācijas vārstu, pretvārstu utt., Kas efektīvi nodrošina drošu un uzticamu sistēmas darbību.

Šķidrā skābekļa piegādes sistēmas darbība un uzturēšana

Šķidrā skābekļa padeves sistēmai kā zemas temperatūras spiediena sistēmai ir stingras darbības un uzturēšanas procedūras. Misoperācija un nepareiza uzturēšana izraisīs nopietnus negadījumus. Tāpēc īpaša uzmanība jāpievērš sistēmas drošai lietošanai un uzturēšanai.

Sistēmas darbības un apkopes personāls var ieņemt šo amatu tikai pēc īpašām apmācībām. Viņiem jāapgūst sistēmas sastāvs un īpašības, jāpārzina dažādu sistēmas daļu darbība un drošības operācijas noteikumi.

Šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertne, iztvaicētāja un gāzes uzglabāšanas tvertne ir spiediena tvertnes, kuras var izmantot tikai pēc īpašā aprīkojuma izmantošanas sertifikāta iegūšanas no vietējā tehnoloģiju biroja un kvalitātes uzraudzības. Sistēmas spiediena mērītājs un drošības vārsts regulāri jāiesniedz pārbaudei, un apturēšanas vārsts un norāde uz cauruļvada instrumentu regulāri jāpārbauda, ​​lai noteiktu jutīgumu un uzticamību.

Šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertnes siltumizolācijas veiktspēja ir atkarīga no starpslāņa vakuuma pakāpes starp uzglabāšanas tvertnes iekšējiem un ārējiem cilindriem. Kad vakuuma pakāpe ir bojāta, šķidrais skābeklis strauji pieaugs un paplašināsies. Tāpēc, ja vakuuma pakāpe nav bojāta vai nav nepieciešams atkal piepildīt pērļu smiltis, lai vakuumā būtu stingri aizliegts izjaukt uzglabāšanas tvertnes vakuuma vārstu. Lietošanas laikā šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertnes vakuuma veiktspēju var novērtēt, novērojot šķidruma skābekļa iztvaikošanas daudzumu.

Sistēmas izmantošanas laikā izveido regulāru patruļas pārbaudes sistēmu, lai uzraudzītu un reģistrētu spiedienu, šķidruma līmeni, temperatūru un citus galvenos sistēmas parametrus reālā laikā, izprast sistēmas izmaiņu tendenci un savlaicīgi paziņot profesionālajiem tehniķiem risināt patoloģiskas problēmas.


Pasta laiks: Dec-02-2021

Atstājiet savu ziņojumu