Pēdējos gados, strauji paplašinoties uzņēmuma ražošanas apjomam, tērauda ražošanas skābekļa patēriņš turpina pieaugt, un prasības skābekļa piegādes uzticamībai un ekonomiskumam kļūst arvien augstākas. Skābekļa ražošanas cehā ir divas neliela mēroga skābekļa ražošanas sistēmas, maksimālā skābekļa ražošana ir tikai 800 m3/h, kas tērauda ražošanas maksimuma laikā ir grūti apmierināt skābekļa pieprasījumu. Bieži vien rodas nepietiekams skābekļa spiediens un plūsma. Tērauda ražošanas intervālā lielu skābekļa daudzumu var tikai iztukšot, kas ne tikai neatbilst pašreizējam ražošanas režīmam, bet arī rada augstas skābekļa patēriņa izmaksas un neatbilst enerģijas taupīšanas, patēriņa samazināšanas, izmaksu samazināšanas un efektivitātes palielināšanas prasībām, tāpēc ir jāuzlabo esošā skābekļa ražošanas sistēma.
Šķidrā skābekļa padeve ir paredzēta uzglabātā šķidrā skābekļa pārveidošanai skābeklī pēc spiediena paaugstināšanas un iztvaicēšanas. Standarta stāvoklī 1 m³ šķidrā skābekļa var iztvaicēt 800 m3 skābekļa. Kā jauns skābekļa padeves process, salīdzinot ar esošo skābekļa ražošanas sistēmu skābekļa ražošanas cehā, tam ir šādas acīmredzamas priekšrocības:
1. Sistēmu var iedarbināt un apturēt jebkurā laikā, kas ir piemērots uzņēmuma pašreizējam ražošanas režīmam.
2. Sistēmas skābekļa padevi var regulēt reāllaikā atbilstoši pieprasījumam, nodrošinot pietiekamu plūsmu un stabilu spiedienu.
3. Sistēmai ir vienkārša procesa, nelielu zudumu, ērtas ekspluatācijas un apkopes, kā arī zemu skābekļa ražošanas izmaksu priekšrocības.
4. Skābekļa tīrība var sasniegt vairāk nekā 99%, kas veicina skābekļa daudzuma samazināšanu.
Šķidrā skābekļa padeves sistēmas process un sastāvs
Sistēma galvenokārt piegādā skābekli tērauda ražošanai tērauda ražošanas uzņēmumā un skābekli gāzes griešanai kalšanas uzņēmumā. Pēdējā minētā krāsnī tiek izmantots mazāk skābekļa, un to var ignorēt. Tērauda ražošanas uzņēmuma galvenās skābekļa patēriņa iekārtas ir divas elektriskās loka krāsnis un divas rafinēšanas krāsnis, kurās skābekli izmanto periodiski. Saskaņā ar statistiku, tērauda ražošanas pīķa laikā maksimālais skābekļa patēriņš ir ≥ 2000 m3/h, maksimālā skābekļa patēriņa ilgums un dinamiskais skābekļa spiediens krāsns priekšā ir ≥ 2000 m³/h.
Sistēmas tipa izvēlei jānosaka divi galvenie parametri: šķidrā skābekļa ietilpība un maksimālā skābekļa padeve stundā. Ņemot vērā racionalitātes, ekonomiskuma, stabilitātes un drošības aspektus, sistēmas šķidrā skābekļa ietilpība tiek noteikta kā 50 m³, bet maksimālā skābekļa padeve ir 3000 m³/h. Tāpēc tiek izstrādāts visas sistēmas process un sastāvs, un pēc tam sistēma tiek optimizēta, pilnībā izmantojot oriģinālo aprīkojumu.
1. Šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertne
Šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertnē šķidrais skābeklis tiek uzglabāts -183 grādu temperatūrā℃un ir visas sistēmas gāzes avots. Konstrukcija ir veidota, izmantojot vertikālu divslāņu vakuuma pulvera izolācijas formu ar nelielu grīdas laukumu un labām izolācijas īpašībām. Uzglabāšanas tvertnes projektētais spiediens ir 50 m³ efektīvais tilpums, normālais darba spiediens un darba šķidruma līmenis ir 10 m³–40 m³. Šķidruma uzpildes atvere uzglabāšanas tvertnes apakšā ir konstruēta atbilstoši borta uzpildes standartam, un šķidro skābekli uzpilda ārējā cisterna.
2. Šķidrā skābekļa sūknis
Šķidrā skābekļa sūknis rada spiedienu šķidrajam skābeklim uzglabāšanas tvertnē un nosūta to uz karburatoru. Tas ir vienīgais sistēmas barošanas bloks. Lai nodrošinātu sistēmas drošu darbību un apmierinātu iedarbināšanas un apturēšanas vajadzības jebkurā laikā, ir konfigurēti divi identiski šķidrā skābekļa sūkņi: viens lietošanai un otrs gaidīšanas režīmā.Šķidrā skābekļa sūknis izmanto horizontālu virzuļveida kriogēno sūkni, lai pielāgotos mazas plūsmas un augsta spiediena darba apstākļiem, ar darba plūsmu 2000–4000 l/h un izejas spiedienu. Sūkņa darba frekvenci var iestatīt reāllaikā atbilstoši skābekļa pieprasījumam, un sistēmas skābekļa padevi var regulēt, regulējot spiedienu un plūsmu sūkņa izejā.
3. Vaporizators
Iztvaicētājs izmanto gaisa vannas iztvaicētāju, kas pazīstams arī kā gaisa temperatūras iztvaicētājs, un tam ir zvaigžņveida spuras formas caurules struktūra. Šķidrais skābeklis tiek iztvaicēts normālas temperatūras skābeklī, dabiski sildot gaisu konvekcijas ceļā. Sistēma ir aprīkota ar diviem iztvaicētājiem. Parasti tiek izmantots viens iztvaicētājs. Ja temperatūra ir zema un viena iztvaicētāja iztvaikošanas jauda nav pietiekama, abus iztvaicētājus var pārslēgt vai izmantot vienlaikus, lai nodrošinātu pietiekamu skābekļa piegādi.
4. Gaisa uzglabāšanas tvertne
Gaisa uzglabāšanas tvertne uzglabā iztvaicēto skābekli kā sistēmas uzglabāšanas un bufera ierīci, kas var papildināt momentāno skābekļa padevi un līdzsvarot sistēmas spiedienu, lai izvairītos no svārstībām un triecieniem. Sistēma koplieto gāzes uzglabāšanas tvertnes un galvenā skābekļa padeves cauruļvada komplektu ar rezerves skābekļa ģenerēšanas sistēmu, pilnībā izmantojot oriģinālo aprīkojumu. Gāzes uzglabāšanas tvertnes maksimālais gāzes uzglabāšanas spiediens un maksimālā gāzes uzglabāšanas ietilpība ir 250 m³. Lai palielinātu gaisa padeves plūsmu, galvenās skābekļa padeves caurules diametrs no karburatora līdz gaisa uzglabāšanas tvertnei tiek mainīts no DN65 uz DN100, lai nodrošinātu pietiekamu sistēmas skābekļa padeves jaudu.
5. Spiediena regulēšanas ierīce
Sistēmā ir uzstādīti divi spiediena regulēšanas ierīču komplekti. Pirmais komplekts ir šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertnes spiediena regulēšanas ierīce. Neliela daļa šķidrā skābekļa tiek iztvaicēta ar nelielu karburatoru uzglabāšanas tvertnes apakšā un nonāk uzglabāšanas tvertnes gāzes fāzes daļā caur uzglabāšanas tvertnes augšpusi. Šķidrā skābekļa sūkņa atgriešanas cauruļvads arī atgriež daļu gāzes-šķidruma maisījuma uzglabāšanas tvertnē, lai regulētu uzglabāšanas tvertnes darba spiedienu un uzlabotu šķidruma izplūdes vidi. Otrais komplekts ir skābekļa padeves spiediena regulēšanas ierīce, kas izmanto spiediena regulēšanas vārstu sākotnējās gāzes uzglabāšanas tvertnes gaisa izvadā, lai regulētu spiedienu galvenajā skābekļa padeves cauruļvadā atbilstoši skābekļa spiedienam.pēc pieprasījuma.
6.Drošības ierīce
Šķidrā skābekļa padeves sistēma ir aprīkota ar vairākām drošības ierīcēm. Uzglabāšanas tvertne ir aprīkota ar spiediena un šķidruma līmeņa indikatoriem, un šķidrā skābekļa sūkņa izplūdes cauruļvads ir aprīkots ar spiediena indikatoriem, lai operators varētu jebkurā laikā uzraudzīt sistēmas stāvokli. Temperatūras un spiediena sensori ir uzstādīti starpposma cauruļvadā no karburatora līdz gaisa uzglabāšanas tvertnei, kas var atgriezeniski nosūtīt sistēmas spiediena un temperatūras signālus un piedalīties sistēmas vadībā. Ja skābekļa temperatūra ir pārāk zema vai spiediens ir pārāk augsts, sistēma automātiski apstājas, lai novērstu negadījumus, ko izraisa zema temperatūra un pārspiediens. Katrs sistēmas cauruļvads ir aprīkots ar drošības vārstu, ventilācijas vārstu, pretvārstu utt., kas efektīvi nodrošina drošu un uzticamu sistēmas darbību.
Šķidrā skābekļa padeves sistēmas darbība un apkope
Kā zemas temperatūras spiediena sistēmai, šķidrā skābekļa padeves sistēmai ir stingras ekspluatācijas un apkopes procedūras. Nepareiza darbība un nepareiza apkope var izraisīt nopietnus negadījumus. Tāpēc īpaša uzmanība jāpievērš sistēmas drošai lietošanai un apkopei.
Sistēmas ekspluatācijas un apkopes personāls drīkst ieņemt amatu tikai pēc īpašas apmācības. Viņiem jāapgūst sistēmas sastāvs un raksturlielumi, jāpārzina dažādu sistēmas daļu darbība un drošības ekspluatācijas noteikumi.
Šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertnes, iztvaicētāji un gāzes uzglabāšanas tvertnes ir spiedtvertnes, kuras drīkst izmantot tikai pēc speciāla aprīkojuma lietošanas sertifikāta saņemšanas no vietējā tehnoloģiju un kvalitātes uzraudzības biroja. Sistēmas spiediena mērītājs un drošības vārsts regulāri jāpārbauda, un cauruļvada noslēgvārsts un indikācijas instruments regulāri jāpārbauda attiecībā uz jutību un uzticamību.
Šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertnes siltumizolācijas veiktspēja ir atkarīga no vakuuma pakāpes starp tvertnes iekšējo un ārējo cilindru. Kad vakuuma pakāpe ir bojāta, šķidrais skābeklis strauji ceļas un izplešas. Tāpēc, ja vakuuma pakāpe nav bojāta vai nav nepieciešams atkārtoti piepildīt perlīta smiltis, lai vakuumā izveidotu vakuumu, ir stingri aizliegts izjaukt uzglabāšanas tvertnes vakuuma vārstu. Lietošanas laikā šķidrā skābekļa uzglabāšanas tvertnes vakuuma veiktspēju var novērtēt, novērojot šķidrā skābekļa iztvaikošanas daudzumu.
Sistēmas lietošanas laikā jāizveido regulāra patruļas pārbaudes sistēma, lai reāllaikā uzraudzītu un reģistrētu sistēmas spiedienu, šķidruma līmeni, temperatūru un citus galvenos parametrus, izprastu sistēmas izmaiņu tendences un savlaicīgi paziņotu profesionāliem tehniķiem, lai risinātu neparastas problēmas.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 2. decembris
